9月下旬，中国航天科技集团有限公司第十三届职业技能竞赛决赛在四川开赛。作为中国航天科技集团规格最高的技能赛事之一，本届决赛聚焦航天制造核心工种，来自集团各单位的技能精英同台竞技，以毫厘之间的较量，诠释航天人的极致追求。

       作为设备与技术支持单位，北京德荟智能科技有限公司携微型金属3D打印机 IGAM-I与IDS-X多模态三维数字扫描仪亮相赛场，并派技术团队驻场支持，以“扫描建模+金属打印”的完整数据链，助力选手在赛场上突破极限。

01｜赛事聚焦

      本届决赛严格对标航天制造岗位标准，围绕金属增材制造全流程——实物扫描、逆向建模、参数优化、设备操作、后处理及质量检测——设置考核模块。从实物数据采集到金属零件成型，选手需在有限时间内完成从“实物”到“成品”的完整链路，全面检验工艺理解、设备操作与精度把控能力。

      赛场上，选手们沉着应战，从扫描取数到建模优化，从铺粉参数到成型检测，用全流程实操诠释了“技能报国”的深刻内涵。

02｜硬核设备（一）IGAM-I：定义精准稳定

微型金属3D打印机 IGAM-I凭借多项核心技术，成为选手冲击高分的利器：

⚙️ 一体式500W光纤激光光路：移机免校准，部署快、性能稳定，满足集训高频轮换；

⚙️ 黄金成型尺寸：≥150mm×150mm×128mm，匹配复杂零件打印；

⚙️ 智能粉末系统：往返铺粉自由切换，材料利用率高，打印效率提升；

⚙️ CCD+温度实时监控：全流程可视化，便于复盘，适配大赛严苛评分；

⚙️ 上掀式安全工作腔：电动开合、防误操作，保障高强度安全运行；

⚙️ 轻量化机身≤500KG：灵活部署于多场地集训基地。

03｜硬核设备（二）IDS-X：逆向建模的“火眼金睛”

IDS-X多模态三维数字扫描仪堪称逆向建模环节的数据采集“火眼金睛”，是选手获取实物初始数据的核心工具，凭借计量级精度，为后续设计工作输出精准可靠数据源。

       多模态扫描，随心切换：融合线激光与面曝光结构光技术，支持交叉线、平行线、结构光等多种扫描模式，反光金属件、复杂曲面工件皆可从容适配。

⚡ 极速捕捉，百万点云：多线激光扫描速度可达80万点/秒，结构光模式最高700万点/秒，高效完成实物的数据采集工作。

       轻巧便携，全方位适配：整机仅508克，支持手持作业，也可搭配转台完成小型精密零件360°彩色扫描；输出STL、OBJ通用标准格式，顺畅对接3D打印工序，打通数字化制造关键链路。

04｜技术后盾

      赛前，德荟工程师团队提前进驻基地，逐台调试IGAM-I与IDS-X设备参数，从软件校准到硬件校验，确保每一台设备都以最佳状态迎接赛事。赛程中，团队驻守赛场，实时响应选手操作疑问，快速处理突发情况，保障决赛顺利推进。赛后，团队对设备进行全面检查、维护与恢复，为后续集训做好技术储备。

05｜技能新程

       从扫描取数到金属成型，设备贯穿了选手“看懂”到“做出”的每一步。本届决赛圆满收官，既是选拔的终点，更是航天技能人才成长的起点。德荟智能将继续秉持“技术赋能教育，创新链接产业”的初心，深耕增材制造领域，助力更多青年技能人才站上更高舞台，为中国智造贡献青春力量。

技能争锋，金属赋能。德荟智能，与每一位技能追梦人同行！